SAE8620H acél kerek rúd /GB 20CrNiMo acélrúd
Jellemzők
A 8620 ötvözött acél (százalékos csökkenő sorrendben) vasból, szénből, szilíciumból, molibdénből, mangánból, nikkelből, krómból, kénből és foszforból áll.Ezeknek az összetevőknek bizonyos tömegszázalékon belül kell lenniük a 8620-as ötvözet létrehozásához.Javasoljuk, hogy az acélt karburizálással keményítsék, majd olajjal edzzék, szemben a vízzel.Meglehetősen átlagos sűrűsége az acélötvözetek esetében 0,28 font/négyzethüvelyk, bár a szakítószilárdsága – az a tömeg, amelyet elbír a törés előtt – alacsony, 536,4 Mpa.Az acélötvözetek átlagos szakítószilárdsága 758-1882 MPa.
Ha a 8620-as ötvözet megfelelően karburizálva van – beállított hőmérsékletre melegítik, majd széntartalmú szerrel érintkeztetjük. Ez az eljárás egy további szénréteget ad az acél külső felületére, ezáltal erősíti azt –, akkor ezt a gépet használják. alkatrészek, mint fogaskerekek, főtengelyek és fogaskerekek.A carburized 8620 ötvözet erős és tartós, ezért ezekhez az alkatrészekhez ezt részesítik előnyben.
SZABVÁNY: ASTM A29/A29M-2012
Kémiai összetétel
Carbon C | 0,17-0,23 |
Szilícium Si | 0,15-0,35 |
Mangán Mn | 0,65-0,95 |
Sulphur S | ≤ 0,025 |
Foszfor P | ≤ 0,025 |
Króm Kr | 0,35-0,65 |
Nikkel | 0,35-0,65 |
Réz Cu | ≤ 0,025 |
Molibdén Mo | 0,15-0,25 |
Mechanikai tulajdonságok
szakítószilárdság σ b (MPa) | ≥ 980 (100) |
folyáshatár σ s (MPa) | ≥785(80) |
nyúlás δ 5 (%) | ≥9 |
ψ terület csökkentése (%) | ≥40 |
Ütésenergia Akv (J) | ≥ 47 |
Ütőszilárdság értéke α kv (J/cm2) | ≥59(6) |
Keménység | ≤ 197HB |
Folyamat | EAF+LF+VOD+kovácsolt+hőkezelés (opcionális) |
MÉRETTARTOMÁNYBAN | |
Kerek | 10 mm-től 360 mm-ig |
FELÜLETI FELÜLETEK | Fekete, hámozott (K12), hidegen húzott, esztergált és polírozott (H10, H11), precíziós köszörülés (H9, H8) |
Hőkezelés
Meleg munka | 850-1150 oC |
Tokok keményítése | Dupla keményedés C |
Carburising | 900-950oC |
Lágy izzítás | 650-700oC |
Felületi keményedés | 800-930oC |
Edzés | 150-210 oC |
Ultrahangos vizsgálat | 1921-84 SEP szerint |
Minőségtanúsítvány: angol nyelvű, ezen kívül a normál feltételek, a gyártási folyamat, a mechanikai tulajdonságok (folyószilárdság, szakítószilárdság, nyúlás és keménység), kovácsoltsági arány, UT vizsgálat eredménye, szemcseméret, hőkezelési módszerek és a minta a minőségi tanúsítványon látható.
Jelölés: Hőszám hidegbélyegzés és acélminőség, átmérő (mm), hossz (mm), valamint a gyártó LOGO és súlya (kg) festett
Egyenlő normák
ASTM&AISI&SAE | JIS | EN DIN | HU BS | EN NF | ISO | GB |
86208620H | SNCM220 | 1,6523 | 1,6523 | 1,6523 | ------ | 20CrNiMo |
SAE8620H acélrúd alkalmazás
Általában fontos, nagy szilárdságú és jó plaszticitású alkatrészek gyártására, valamint nitridálás után különleges funkcionális követelményeket támasztó fontos alkatrészek gyártására használják:
Nagy teherbírású perselyek, perselyek, bütyökkövetők, kopócsapok, csapágyak, lánckerekek, fogaskerekek és tengelyek, tengelykapcsolók, kompresszorcsavarok, elszívók, ventilátortengelyek, nagy teherbírású fogaskerekek, szivattyútengelyek, lánckerekek, szelepemelők, kopócsapok, huzalvezetők stb. Vagy nagy szakítószilárdságú alkalmazásokhoz használható karburátor nélkül, de edzetten és temperálva.Minden ipari szektorban széles körben használják olyan alkatrészekhez és tengelyekhez, amelyek nagy felületi kopásállóságot, nagy magszilárdságot és ütési tulajdonságokat igényelnek.
Csomag
1. Kötegek szerint minden köteg súlya 3 tonna alatti, kis külsőhözátmérőjű kerek rúd, mindegyik köteg 4-8 acélszalaggal.
A 2,20 láb konténer mérete 6000 mm alatt van
A 3,40 láb konténer méretet tartalmaz, hossza 12000 mm alatti
4. Ömlesztett áru esetén a fuvardíj alacsony ömlesztett rakomány esetén, és nagynehéz méreteket nem lehet konténerekbe rakni, ömlesztett rakományt szállítanak
Minőségbiztosítás
1. Szigorú a Követelmények szerint
2. Minta: A minta elérhető.
3. Vizsgálatok: Sópermet teszt / Szakítóvizsgálat / Örvényáram / Kémiai összetétel vizsgálat az ügyfelek kérése szerint
4. Tanúsítvány: IATF16949, ISO9001, SGS stb.
5. EN 10204 3.1 Tanúsítás