Minek az oltó és temperáló hőkezelése40Cr acél?
A 40Cr javítja az acél edzhetőségét, növeli szilárdságát és megeresztési stabilitását, valamint kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.A nagy keresztmetszeti méretű vagy fontos beállításokkal rendelkező munkadaraboknak CR acélt kell használniuk, de a CR acélnak második típusú temperamentuma van.
Hogyan éljük meg a 40Cr-es munkadarabok oltási és temperálási hőkezelését, valamint a különböző paraméteres folyamatkártya szabályozásokat a tényleges munkában?
(1) A 40Cr-es munkadarabok hűtése és temperálása után olajhűtést kell alkalmazni.A 40Cr acél jó kioltó tulajdonságokkal rendelkezik, olajban hűtve edzhető, és a munkadarabok deformálódási és repedési hajlama kicsi.A kis- és középvállalkozások azonban a nem bonyolult formájú munkadarabokat vízben meggyújthatják szűk tankolás esetén, de repedést nem találnak.A személyzetnek azonban a tapasztalatok alapján szigorúan ellenőriznie kell a vizet és annak hőmérsékletét.
(2) Edzés után a 40Cr munkadarab keménysége még mindig viszonylag magas, és a második megeresztési hőmérsékletet 20-50-kal kell növelni.Ellenkező esetben nehéz csökkenteni a keménységet.
(3) A 40Cr munkadarabok magas hőmérsékletű megeresztése után az összetett formákat olajban és egyszerűen vízben lehűtik, hogy elkerüljék a második típusú temperálási ridegség hatását.A munkadarabot gyors temperálás és hűtés után szükség esetén feszültségmentesítéssel kell kezelni.Három tényező befolyásolja a beállított munkadarab minőségét, és a kezelő szintje fontos tényező.Különböző okok is vannak, mint például a berendezések, anyagok és az előzetes beállítási feldolgozás.Úgy gondoljuk, hogy (1) a kemencéből a hűtőtartályba haladó munkadarab sebessége lassú, és a vízbe kerülő munkadarab hőmérséklete az Ar3 kritikus pontja alá csökkent, ami részleges lebomlást és a munkadarab hiányos mikroszerkezetét eredményezi. , amely nem felel meg a keménységi követelményeknek.Ezért a kis alkatrészek hűtőfolyadékának figyelnie kell a sebességre, míg a nagy munkadarabok lehűléséhez az időt kell megragadni.(2) A munkadarab olvasztó kemence mennyiségének ésszerűnek kell lennie, 1-2 réteg megfelelő.Ha a munkadarabok átfedik egymást, a melegítés egyenetlen, a keménység pedig egyenetlen.(3) A munkadarabba belépő víz elrendezését bizonyos távolságra kell tartani.A túl szorosság miatt a munkadarab közelében lévő párafólia eltörik és akadályozza, ami a munkadarab felületi keménységét csökkenti.(4) A kemence oltás céljából történő kinyitása nem tud egyszerre teljesen kioltani.A kemencét félúton ki kell kapcsolni, és a kemence hőmérsékletcsökkenésének mértéke szerint újra kell melegíteni.Az elülső és a hátsó munkadarabok keménységének az edzés után egyenletesnek kell lennie.(5) Ügyeljen a hűtővíz hőmérsékletére.60 feletti sós víz 10%-a nem használható.A hűtővíznek szennyeződésektől, például olajtól és sártól mentesnek kell lennie.Ellenkező esetben elégtelen vagy egyenetlen keménység léphet fel.(6) A feldolgozatlan nyersdarabok egyenetlen beállítási keménysége.A jó beállítási minőség elérése érdekében a nyersanyagnak durva teának kell lennie, és a denevérnek gyakorolni kell.(7) Szigorú minőség-ellenőrzés után a keménység 1-3 egységgel csökken az oltás után, és a temperálási hőmérséklet beállítható a keménységi követelményeknek megfelelően.A tűz után azonban a munkadarab keménysége túl alacsony volt, és csak HRC250000-350000 lehetett újra meggyújtani.Nem lehet csak közepes vagy alacsony hőmérsékletet hozzáadni a rajzkövetelmények teljesítéséhez.Ellenkező esetben a szabályozó jelentősége elveszik, ami súlyos következményeket eredményez.
Feladás időpontja: 2023.10.08