Krómozott acél csövekaz acélcső fém felületén galvanizálással fémréteggel vannak bevonva.A krómozott acélcsövek legfontosabb célja a védelem.A krómozott acélcsövek jó kémiai stabilitással rendelkeznek, és nem reagálnak lúgokkal, szulfidokkal, salétromsavval és a legtöbb szerves savval.A krómozott acélcsövek feloldódhatnak sósavban (például sósavban) és forró kénsavban.Másodszor, a krómozás jó hőállósággal rendelkezik, és a krómozott acélcsövek csak akkor oxidálódnak és elszíneződnek, ha a hőmérséklet meghaladja az 500 Celsius fokot.Ezenkívül súrlódási együtthatója, különösen a száraz súrlódási együttható, az összes fém közül a legalacsonyabb, és a krómozott acélcsövek kiváló kopási ellenállással rendelkeznek.A látható fény tartományában a króm visszaverő képessége körülbelül 65%, az ezüst (88%) és a nikkel (55%) között.A króm nem változtatja meg a színt, és a krómozott acélcsövek hosszú ideig megőrzik reflexiós képességüket, ami jobb, mint az ezüst és a nikkel.Háromféle krómozott eljárás létezik.
1. Védelem - Dekoratív króm -borítás Védelem - A dekoratív króm bevonat, közismert dekoratív krómnak, vékony és fényes bevonattal rendelkezik, amelyet általában többrétegű galvanizálás külső rétegeként használnak.A védelmi célok eléréséhez először egy kellően vastag köztes réteget kell horganyzott vagy acél hordozóra bevonni, majd a tetejére 0,25-0,5 fényes köztes réteget kell bevonni μ m vékonyrétegű krómréteget.A leggyakrabban alkalmazott folyamatok közé tartozik a Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu SN/CR stb. A termék felületének dekoratív króm -bevonattal történő csiszolása után ezüst kék tükör csillogást lehet beszerezni.Nem változtatja meg a színét hosszan tartó légköri expozíció után.Ezt a típusú bevonatot széles körben használják olyan alkatrészek védelmére és díszítésére, mint az autók, kerékpárok, varrógépek, órák, műszerek és napi hardverek.A polírozott dekoratív krómréteg nagy fényvisszaverő képességgel rendelkezik, és reflektorként is használható.A króm mikropórusainak vagy mikrorepedésének többrétegű nikkelre való bevonása fontos módja a bevonat teljes vastagságának csökkentésének, és magas korrózióállóságú dekoratív rendszer kialakításának.Ez a modern galvanizálási eljárások fejlesztési iránya is.
2. A kemény króm (kopásálló króm) bevonás rendkívül nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, amely kiterjesztheti a munkadarabok élettartamát, például a vágási és rajzszerszámokat, különféle anyagok, csapágyak, tengelyek, mérőeszközök, fogaskerekek préselése és öntése stb., és a kopott alkatrészek mérettűrésének javítására is használható.A kemény krómozás vastagsága általában 5-50 μm.Igény szerint is meghatározható, némelyik akár 200-800 μM is. Az acél alkatrészek keménykrómozása nem igényel közbenső bevonatot.Ha a korrózióállóságra speciális követelmények vonatkoznak, különböző köztes bevonatok is alkalmazhatók.
3. A tejfehér krómozott réteg tejfehér, csekély fényű, jó szívósságú, alacsony porozitású és lágy színű.Keménysége kisebb, mint a keménykrómoké és a díszkrómoké, de nagy a korrózióállósága, ezért gyakran használják mérőeszközökben és műszerfalakban.Keménységének javítása érdekében egy kemény krómréteget, más néven kettős rétegű króm bevonatot lehet bevonni a tejfehér bevonat felületére, amely ötvözi a tejfehér króm bevonat és a kemény króm bevonat jellemzőit.Gyakran használják olyan alkatrészek bevonására, amelyek kopásállóságot és korrózióállóságot is igényelnek.
4. A porózus krómozás (porous chromium) magában a krómrétegben a finom repedések jellemzőit használja fel.A keménykrómozás után mechanikai, kémiai vagy elektrokémiai porozitáskezelést végeznek a repedéshálózat további elmélyítése és szélesítése érdekében.A krómréteg felületét széles hornyok borítják, amely nemcsak a kopásálló króm jellemzőivel rendelkezik, hanem hatékonyan tárolja a kenőanyagot, megakadályozza a kenés nélküli működést, valamint javítja a munkadarab felületének súrlódási és kopásállóságát.Gyakran használják nagy nyomás alatt álló csúszó súrlódó részek felületének bevonására, mint például a belső égésű motor hengerhengerének belső kamrája, dugattyúgyűrű stb.
⑤ A fekete króm-fekete króm bevonat egységes fényű, jó dekorációval és jó kioltással rendelkezik;A keménység viszonylag magas (130-350 HV), és a kopásállósága 2-3-szor nagyobb, mint az azonos vastagságú fényes nikkelé;Korrózióállósága megegyezik a hagyományos krómozáséval, főként a közbenső réteg vastagságától függően.Jó hőállóság, nincs elszíneződés 300 ℃ alatt.A fekete krómréteg közvetlenül bevonható vas, réz, nikkel és rozsdamentes acél felületére.A korrózióállóság és a dekoratív hatás javítása érdekében alsó rétegként réz, nikkel vagy réz-ón ötvözet is használható, felületére fekete króm bevonat kerülhet.A fekete króm bevonatot általában a repülési műszerek és az optikai műszerek, a napenergia -felszívódási panelek és a napi szükségletek védelmének és dekorációjának bevonására használják.
Feladás időpontja: 2023.02.02